精餾的原理及過(guò)程

DYH251 篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置

DYH251Ⅱ 數(shù)字型篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置

DYH256 填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置

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DYH211 填料吸收塔實(shí)驗(yàn)（NH3體系）/填料塔分離效率測(cè)定設(shè)備

DYH231 氣液分離實(shí)驗(yàn)裝置

原理：空氣的精餾是利用組成空氣的各組分具有不同的揮發(fā)度，而在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同，將液態(tài)空氣進(jìn)行多次部分蒸發(fā)和部分冷凝，就能達(dá)到分離的目的。

過(guò)程：當(dāng)處于冷凝溫度的氧氮混合氣接觸并穿過(guò)比它溫度低的液體時(shí)，氣相與液相之間同時(shí)進(jìn)行熱質(zhì)交換，于是氣體要部分冷凝轉(zhuǎn)變成液體并放出冷凝潛熱，液體在吸收熱量而部分蒸發(fā)。在精餾塔中該過(guò)程是在篩板中完成的，由于氮氧的沸點(diǎn)不同，氮比氧易蒸發(fā)，氧比氮易冷凝。當(dāng)氣體自下而上逐塊通過(guò)塔板時(shí)，氮濃度不斷增加，只要有足夠的塔板數(shù)，在塔頂即可獲得高純度的氮?dú)狻７粗?dāng)液體自上而下的在塔板內(nèi)通過(guò)時(shí)，氧濃度不斷增加，這樣在塔底獲得富氧液空。

空分制氮工藝流程

空氣經(jīng)過(guò)濾器吸入離心式壓縮機(jī)，經(jīng)三級(jí)壓縮壓力約為0.58Mpa后，進(jìn)入預(yù)冷機(jī)組使空氣溫度降至4 – 8℃，分離出大量的水分由汽水分離器排出，氣體進(jìn)入純化器去除微水﹑二氧化碳﹑乙炔﹑碳?xì)浠衔铩＜兓蟮臐崈魵怏w進(jìn)入分餾塔經(jīng)上下?lián)Q熱器與逆流的低溫氣體換熱至約-170℃后進(jìn)入精餾塔精餾，部分汽體上升至塔頂?shù)玫礁呒兌鹊獨(dú)猓糠謿怏w到塔底得到富氧。塔頂?shù)獨(dú)獯蟛糠纸?jīng)下上換熱器換熱至常溫后經(jīng)緩沖罐緩沖后送入生產(chǎn)線。一小部分塔頂?shù)獨(dú)饨?jīng)冷凝蒸發(fā)器冷凝成液態(tài)后回流至精餾塔與上升的氣體精餾，還有少部分回流液經(jīng)計(jì)量罐進(jìn)入液氮儲(chǔ)槽備用。塔底的富氧液空經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流至冷凝蒸發(fā)器氮?dú)猓蟮母谎踅?jīng)下?lián)Q熱器參與換熱后進(jìn)入透平膨脹機(jī)制冷，為整個(gè)設(shè)備提供大部分冷量，膨脹后的富氧空氣一小部分作為整個(gè)裝置的密封氣體充入冷箱，大部分經(jīng)下上換熱器換熱后到純化器做再生用氣。